防腐直埋保溫鋼管,耐溶劑腐蝕性好，與基材粘接強度高，表面光潔，耐磨、耐熱，壽命可超出40年;噴涂時充分熔融流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，徹底緊密聯系，且在此過程中發生化學變化，環氧粉末樹脂受熱干固交聯產生連續的熱固性高聚物，和鋼管產生某種意義的離子鍵，進而取決于它優良防腐層始于穿越工程。

　　防腐直埋保溫鋼管的表層處理方式

　　1、防腐直埋保溫鋼管清理

　　鋼管表層粘附的油脂、塵土、潤滑液、有機物，一般采用溶劑、溶劑來清洗表層。但對于鋼管表層的銹跡、氧化皮、焊疤不能清理掉，必須進一步依靠其他處理方法。

　　2、防腐直埋保溫鋼管工具除銹

　　鋼管表面氧化皮、銹跡、焊疤，可采取鋼刷來清洗打磨表層處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表層如粘附特別穩固的氧化皮，有可能依靠工具除銹也無法清理干凈，需尋找其他方式。

　　3、防腐直埋保溫鋼管酸洗

　　普遍酸洗包含化學和電解兩種方式。但管路的防腐只選用化學酸洗。化學酸洗能讓鋼管表層達到一定的潔凈度、粗糙度，便捷后續的錨紋線。一般做為拋丸(砂)后的再處理。

　　4、防腐直埋保溫鋼管噴拋丸除銹

　　根據大功率電機推動葉子高速運轉，使鋼砂、鋼球、鐵絲段、礦物質等磨料在向心力功效下對鋼管表面進行噴拋射解決，一方面徹底清除銹跡、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料強烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需的勻稱粗糙度。

　　防腐直埋保溫鋼管固溶處理的辦法

　　1、中間時效法在固溶處理后再加溫至(760±15)℃，保溫90min因有Cr23C6滲碳體從馬氏體中析出，降低了馬氏體904L防腐直埋保溫鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點上升到70℃隨后致冷到室溫便獲得馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。

　　2、高溫調整及深冷處理法固溶后行先加熱到950℃保溫90min,由于上升了Ms點，致冷到室溫可獲得少量馬氏體;之后再經-70℃冷暴力保溫8h就能得到一定數量的馬氏體。

　　3、冷變形法固溶處理后，在常溫下冷變形，冷變形時904L無縫管產生馬氏體的總數與變形量及防腐直埋保溫鋼管成分相關。